金木坊五金(图)-防尘防水透气阀工厂-深圳透气阀

铝合金材料的应用非常广阔，为了让实在现更好的机械机能和抗侵蚀机能，良多铝制品都需要经由氧化处理，氧化之后的铝件用什么样的切削液加工会比较好。

氧化过后的铝合金材质月切削液造成的氧化反应：我们都知道，铝合金的塑性低，熔点也比较低，导热机能比较好，加工铝合金的时候，假如切削液的润滑性和冷却性达不到，就会导致铝合金零件加工的时候泛起粘刀的情况，排屑的机能就会大打折扣，重复的轮回下去，刀具轻易被侵蚀导致断刀的几率大幅晋升，然后就是加工铝质零件的时候，要看里面镁和硅的成分，假如镁的成分比较多，就轻易泛起析皂，这个时候加工使用的切削液轻易失去润滑的功能，也轻易引起断刀现象，与此同时，铝合金仍是一种非常敏感的金属，在空气当中也比较轻易泛起氧化的化学反应。

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铝合金压铸件的铝合金中各类元素的作用与影响：硅：在铝合金中主要元素，它能改善合金的铸造性能，硅与铝能组成固熔体。镁：可提高强度和屈服极限，切削加工性，耐腐蚀性。锌：锌可提高流动性，增加热脆性，降低耐蚀性。铁：当铁含量在工作上6%以下时，可减轻粘附模具。锰：锰在铝合金中能减少铁的***影响，将铁片状化成针片状***变为细密的晶体***，5%适中。镍：可提高强度和硬度，降低耐蚀性，与铁有同样效果。钛：可细化晶粒***，提高机械性能，防水透气阀供应，降低合金热裂倾响。

熔炼好的合金应满足的三个条件是：化学成份符合标准，成份匀均；气体、氧化杂质、熔剂夹灰少、不致在铸件中形成气孔；当熔炼温度过高可选用石墨坩埚和非铁工具。涂料可以自行配制也可以辅料供应商采购，坩埚、工具使用时预热120-200度，在表面涂刷二至三次，在经过200至300度温度烘干排除水份。

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进给条件与刀具后面磨损关系在的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。

适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

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